Was sind exotische Legierungen? Und welches ist das Richtige für Ihre Anwendung?

Willkommen zurück beim TFC Technical Blog, wo unsere Ingenieure häufig gestellte Fragen zum Design von Ringen und Federn beantworten. Diese Woche beantworten unsere Experten einige Fragen zur Materialauswahl und wie Sie wissen, welche exotische Legierung Sie in Ihrer Anwendung verwenden sollten.

Exotische Legierungen werden in technischen Hochleistungssituationen aufgrund ihres Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, ihrer Toleranz gegenüber Hitze und ihrer Korrosionsbeständigkeit bevorzugt. Werkzeuge aus exotischen Metallen sind genauer, langlebiger und nachhaltiger als Standardausrüstung.

Welche exotischen Legierungen würden Sie für eine Unterwasseranwendung empfehlen?

Wir sind in der Lage, mehrere exotische Legierungen und Materialien anzubieten, die sich ideal für Unterwasseranwendungen eignen. Unsere Edelstahllegierung AISI 316 widersteht den korrosiven Wirkungen von Meerwasser, aber für eine höhere Korrosionsbeständigkeit können wir unsere Smalley-Produkte auch aus Inconel X-750 , Inconel 718 und Elgiloy sowie anderen optionalen Materialien herstellen.

Ich arbeite an einem neuen Projekt, bei dem alle Komponenten aus nichtmagnetischem Material hergestellt werden müssen, und möchte wissen, welche Möglichkeiten ich habe?

Für Anwendungen, die wirklich nicht magnetische Komponenten erfordern, empfehlen wir je nach Anwendung die Verwendung exotischer Legierungen wie Berylliumkupfer, Phosphorbronze oder Edelstahl A-286. Es sind jedoch auch andere nichtmagnetische Materialien erhältlich. Typischerweise gelten Edelstahl 302 und 316 als nicht magnetisch, aber beide werden aufgrund des Kaltbearbeitungsprozesses, der zur Herstellung des Flachdrahts verwendet wird, leicht magnetisch. Unsere technischen Ingenieure stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre genaue Anwendung zu besprechen und ihre Empfehlungen abzugeben.

Meine Anwendung erfordert, dass die Sicherungsringe für Korrosionsbeständigkeit plattiert sind. Welche Arten von Beschichtungsoptionen bieten Sie an?

Wir können Kadmium-, Zink- und Nickelbeschichtungen für unsere Smalley-Sicherungsringprodukte für Korrosionsbeständigkeit sowie Zinkphosphat und Schwarzoxid für mäßige Korrosionsbeständigkeit anbieten. Es ist wichtig, die Art des Sicherungsrings zu berücksichtigen, wenn es um eine Beschichtung geht, denn wenn der Ring mehrere Windungen (oder Spiralen) hat, kann es schwierig und teuer sein, sicherzustellen, dass die Beschichtung die Oberfläche zwischen den Windungen vollständig bedeckt. In diesen Fällen empfehlen wir, die Ringe aus einem korrosionsbeständigen Material wie Edelstahl 302 oder 316 herzustellen. Wenn höhere Temperaturen ein Problem darstellen, ziehen Sie die Verwendung von Edelstahl 17-7, Edelstahl A-286 oder Inconel in Betracht.

Seit mehr als 40 Jahren wächst TFC zu einem der Branchenführer und Lieferanten von Sicherungsringen, Ringen mit konstantem Querschnitt und Wellenfedern. Egal, ob Sie eine Standard- oder eine kundenspezifische Lösung benötigen, unser engagiertes Team von Ingenieuren kann eine Lösung für die Leistung Ihrer Zielanwendung entwickeln.

Haben Sie eine eigene Frage zu unseren exotischen Legierungen? Fragen Sie noch heute einen Ingenieur!