Kundenherausforderung
Als erfolgreicher britischer Hersteller, der seit über 30 Jahren Energie- und Technologielösungen für die schnelllebige kommerzielle Büromöbelumgebung liefert, sah sich das Managementteam mit einem wachsenden logistischen Problem konfrontiert. Der Einkauf und die Handhabung von über 400 Lagerbeständen von Verbindungselementen der Kategorie C wurde immer schwieriger. Regelmäßige Lagerengpässe verursachten anhaltende Probleme, die zu Produktionsausfällen und Ausfällen des Kundendienstes führten. Dem Bestandsverwaltungsprozess, der sich aus einer traditionellen Einrichtung im Geschäft entwickelt hatte und teilweise durch einen Bestandsservice von Drittanbietern unterstützt wurde, fehlten routinemäßige Kontrollen der Lagerbestände oder der Lagerrotation. Der Prozess wurde durch die mangelnde Produktverfügbarkeit am Produktionsort weiter erschwert.
TFC-Lösung
Der Hersteller erwog eine Reihe von Optionen zur Verbesserung der Leistung und suchte den Rat mehrerer Lieferanten. TFC war sich der Probleme bewusst, mit denen die Einkaufs- und Produktionsteams konfrontiert waren; Nach Durchführung einer gründlichen Standortbesichtigung schlug TFC ein Vendor Managed Inventory (VMI)-System für den direkten Einsatzort vor und arbeitete eng mit dem Kunden zusammen, um ein auf seine Bedürfnisse zugeschnittenes System zu finden. Das bestehende Central Stores VMI-System innerhalb der Produktionsstätte wurde entfernt und alle Lagerbestände wurden mit speziell entwickelten Behältern und Regalen näher an den Ort verlagert, an dem sie benötigt werden. Ein Teil des vereinbarten Angebots ermöglichte die Barcode-Kennzeichnung jedes Teils, wodurch eine vollständige Kontrolle über die Lagerbestände und die Lagerrotation ermöglicht wurde, um eine optimale Bestandsleistung zu erreichen.
Kundenergebnis
Nach der Implementierung führte die vereinbarte Lösung zu einem rationalisierten VMI-Lagersystem für Standard-/normale C-Klasse-Teile, das die Lagerkosten eliminiert, Lagerengpässe beseitigt, die Produktionseffizienz erheblich verbessert und positive Cash-Flow-Vorteile gebracht hat. Die Reduzierung der Arbeitskraft bedeutet, dass der Kunde von sanften Kosteneinsparungen profitiert hat und TFC durch weitere Beschaffungsarbeit in der Lage war, durch jahrelange Produktkenntnisse und weltweite Herstellerpartnerschaften reduzierte Stückpreise zu liefern. Das Nettoergebnis für die Kundenteams waren erhebliche Kosteneinsparungen und stark verbesserte Arbeitspraktiken.
