TFC Tellerfedern

TFC-Tellerfedern sind konisch geformte Ringscheiben, die axial belastet werden und in verschiedenen Betriebshöhen eine vorbestimmte Kraft bereitstellen.

Aufgrund der Flexibilität, mit der sie entweder einzeln oder in Säulen montiert werden können, können TFC-Tellerfedern Designern je nach Anordnung spezifische Federeigenschaften bieten. Mit ihren weitgehend selbstdämpfenden Eigenschaften, geringen Betriebshöhen, fehlendem Setzen oder Ermüden unter normalen Lasten und Belastungen sind sie ideal für eine Vielzahl statischer und dynamischer Anwendungen. TFC-Tellerfedern werden nach anerkannten DIN-Normen hergestellt und sind in einer Vielzahl von Materialien erhältlich, um selbst für die gefährlichsten Anwendungen geeignet zu sein.

Technische Information

Tellerfedern sind konisch geformte Ringscheiben, die einzeln oder in Spalten oder Stapeln in axialer Richtung belastet, auf einer Welle geführt oder in einem Zylinder montiert werden. Tellerfedern können statischen oder dynamischen Belastungen ausgesetzt werden und können so konstruiert werden, dass sie verschiedene Kraft-/Durchbiegungseigenschaften bieten. Einzelne Scheiben können auf verschiedene Weise gestapelt werden, um das Kraft-/Durchbiegungsverhalten, das dem Designer zur Verfügung steht, weiter zu erweitern. Aus dem oben genannten Grund können Tellerfedern gegenüber anderen Federtypen mehrere deutliche Vorteile bieten. Darunter sind hervorzuheben: Lineare, regressive oder negative Federkennlinien. Hohe Kraft für kleinen Federweg. Besserer volumetrischer Wirkungsgrad, dh platzsparend. Hohes Dämpfungsvermögen (insbesondere bei Parallelstapelung). Längere Lebensdauer. Vereinfachte Bestandsaufnahme.

Konushöhe ho (ho = Maximaler Federweg für Tellerfedern ohne Kontaktfläche) und Dicke bestimmen das Kraft-Weg-Verhalten. Das Durchmesserverhältnis (De/Di) beeinflusst ebenfalls die Kraft-Weg-Kurve, jedoch auf komplexere Weise. Im Allgemeinen wird mit zunehmender erforderlicher Kraft eine Scheibe mit größerem Durchmesser erforderlich. Alle in diesem Katalog angegebenen Kraftwerte wurden nach der Theorie von Almen und László berechnet. Da es sich um ein mathematisches Modell handelt, ist insbesondere bei Auslenkungen unter 0,15 ho und über 0,75 ho mit einer Abweichung von diesen Werten zu rechnen. Dieser Unterschied wird durch Reibungseffekte beim Stapeln von Federn noch verstärkt. Diese Reibungseffekte (Hysterese) sind bei parallel gestapelten Federn ausgeprägter und für Dämpfungszwecke nützlich. Für dynamische Anwendungen sind diese Effekte jedoch unerwünscht. Daher sollte in diesen Situationen die Anzahl der Federn auf 3 begrenzt werden und diese Anzahl in Reihe auf eine Stapellänge, die 3x De entspricht.

Führung und Ausrichtung sind beim Einsatz von Tellerfedern in Stapeln entscheidend. Die Führung auf einer Welle ist zu bevorzugen. Sowohl die Führung als auch die Abutments sollten eine Oberflächenhärte von mindestens 55 Rc (Rc = Rockwell C-Härtetest zur Berechnung der Härte von Stahl) und eine Oberflächenbeschaffenheit von maximal 4 Mikrometer Ra aufweisen. Um die Reibung zu minimieren, sollte der Stapel auf der Führung leicht vorgespannt und die einzelnen Federn dann sorgfältig ausgerichtet werden.

Unsere Tellerfedern der Standardserie bieten eine zuverlässige, kostengünstige Alternative zum DIN 2093-Sortiment, entsprechen den DIN 2093-Abmessungen und Belastungseigenschaften, unterscheiden sich jedoch darin, dass die Voreinstellung nicht als Routinevorgang durchgeführt wird. Setzungen treten daher in den ersten Betriebszyklen auf und sollten berücksichtigt werden. Voreingestellte Federn können geliefert werden, sollten aber nur für schwierige dynamische Anwendungen spezifiziert werden.

Materialien und Oberflächen

Hergestellt entweder aus BS1449 Pt1CS70 oder DIN 17222 50CrV4, entgratet, sodass alle Kanten abgerundet sind. Abmessungen und Belastungskennwerte nach DIN 2093. Wärmebehandlung Alle Tellerfedern sind austemperiert, um die optimale Mischung aus Duktilität und Härte im Bereich HRC 42-52 zu bieten.

Beenden

Das Standard-Finish für Tellerfedern ist eine handelsübliche Phosphatbeschichtung und in Öl getaucht. Mechanische und galvanische Verzinkung kann gegen Aufpreis geliefert werden. Mechanisches Zink ist das bevorzugte Verfahren, da es die Möglichkeit einer Wasserstoffversprödung vollständig ausschließt.

Federkombinationen

Bei Anwendungen, die Tellerfederpakete erfordern, können die Scheiben auf viele Arten angeordnet werden. Für einzelne Scheiben, die in der gleichen Richtung gestapelt sind (parallele Stapelung), ist die Durchbiegung (Weg) die einer einzelnen Scheibe, die im Stapel verwendet wird, und die Belastung ist proportional zur Anzahl der einzelnen Scheiben. Die Hysterese nimmt mit der Anzahl der parallel gestapelten Scheiben zu. Bei abwechselnd angeordneten Einzelscheiben (Reihenstapelung) ist die Belastung die der Einzelscheibe und die Durchbiegung (Weg) proportional zur Anzahl der Scheiben im Stapel.

Unser umfassendes Standardsortiment an Tellerfedern, die den Abmessungen/Lasteigenschaften nach DIN 2093 entsprechen, wird aus BS1449 Pt 1CS70- oder DIN 17222 50 CrV4-Material hergestellt und vollständig entgratet, sodass alle Kanten abgerundet sind. Sie bieten eine zuverlässige, kostengünstige Alternative zum DIN 2093-Sortiment und bieten eine akzeptable Leistung in allen außer den schwierigsten Anwendungen. Sollten Sie weitere Informationen zur Eignung für Ihre Anwendung benötigen, wenden Sie sich bitte an unseren technischen Vertrieb.

• Vorteile der Tellerfeder
• Nimmt Fertigungstoleranzen auf
• Beruhigt die Lager
• Reduziert die Anzahl der Komponenten und vereinfacht die Montage
• Minimiert den axialen Platz
• Kleiner Lastwechsel bei axialer Auslenkung
• Automatische Lagerausrichtung durch leichte Vorspannung
• Die Belastung wird gleichmäßig um den Lageraußenring herum aufgebracht

Sehr hohe Energiespeicherfähigkeiten sind ein inhärentes Konstruktionsmerkmal dieser Tellerfedern. Dies ermöglicht die Beibehaltung der erforderlichen Verbindungslasten, wenn sie einzeln in hochfesten Schraubverbindungen oder anderen befestigten Verbindungen verwendet werden. Andere Anwendungen wie Sammelschienenverbindungen erfordern Federpakete, bei denen eine hohe Belastung oder die Beseitigung thermischer Effekte und des Kriechens von Materialien von besonderer Bedeutung sind.

Zur Ergänzung unseres umfangreichen Sortiments an Tellerfedern können wir dem Ingenieur eine Reihe von gebogenen oder gewellten Federscheiben anbieten, die geringere Kräfte liefern. Diese Produkte können mit einer breiten Palette von Oberflächenbeschichtungen angeboten werden, einschließlich phosphat- und zinkpassiviert. Alle gängigen Größen sind auf Lager und Muster können auf Anfrage geliefert werden. Unsere technische Abteilung steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu lösen.