Die Zukunft der Fertigungsanlagen

~Wie sich die Fertigungsindustrie an die neue Welt anpassen wird~

Während das Wort „Fertigung“ inzwischen eine Reihe von automatisierten Prozessen in Fabriken umfasst, stammt die Wurzel des Wortes aus dem lateinischen „ manu factura “ von Hand machen. Fertigungsunternehmen verwenden mehr Technologie als je zuvor, aber in den meisten Einrichtungen ist die manuelle Handhabung an einem bestimmten Punkt des Prozesses unerlässlich “ sei es bei der Materialanlieferung, Verarbeitung oder Verpackung. Hier erläutert Chris Billinge, Business Development Director bei TFC, wie die Fertigungsindustrie nach der Pandemie sicher mit Produkten und Anlagen umgehen kann.

Die Coronavirus-Pandemie hat dazu geführt, dass alle Unternehmen schnell neue Arbeitsweisen entwickeln mussten. Wenn die Hersteller beginnen, den Betrieb aus dem Lockdown wieder aufzunehmen, kehren sie in eine neue Welt zurück – eine Welt, in der soziale Distanzierung die Norm ist und jeder bei seinen Interaktionen mit anderen vorsichtig sein muss.

Duncan Brock, Gruppenleiter am Chartered Institute of Procurement and Supply (CIPS), sagte: Sorgen um die Sicherheit von zurückkehrendem Personal und Reparaturen an unterbrochenen Lieferketten werden in den Köpfen der Unternehmen an erster Stelle stehen und Hindernisse sein, die überwunden werden müssen, bevor eine echte Erholung beginnen kann. Wie können Hersteller also den Mitarbeitern helfen, sicher zurückzukehren, und gleichzeitig die Produktion wieder in Gang bringen?

Eine Verhaltensänderung

Die Art und Weise, wie Hersteller mit ihren Kollegen, Kunden und Lieferanten interagieren, hat sich jetzt grundlegend geändert. Von kleinen Dingen wie Händeschütteln und Grüßen bis hin zur Abnahme physischer und zunehmender virtueller Interaktionen können wir Beziehungen nicht mehr auf die gleiche Weise aufbauen.

Wenn die Mitarbeiter an den Arbeitsplatz zurückkehren, müssen die Hersteller ihre Art und Weise ändern, wie sie Vertrauen aufbauen – Vertriebsteams müssen beispielsweise persönliche Verbindungen ohne physische Präsenz aufbauen. Viele Situationen, die zuvor ein persönliches Treffen erfordert hätten, werden noch Monate und vielleicht Jahre lang online stattfinden.

Die physische Welt

Da es sich bei der Herstellung um physische Produkte handelt, gibt es natürlich praktische Überlegungen, insbesondere wenn noch Bedarf besteht, dass eine Person an einer Produktionsstätte anwesend ist. Von der Installation neuer Technologien über die Lieferung von Materialien bis hin zur Wartung von Geräten benötigen wir für viele Aufgaben immer noch physische Handhabung. Im Fall von TFC liefern wir physische Behälter, um den Materialfluss zu verwalten und zu überwachen – dazu müssen die Produkte berührt werden.

In Fällen, in denen eine physische Handhabung unvermeidlich ist, müssen jetzt alle manuellen Aufgaben unter größter Beachtung der Hygiene durchgeführt werden. Dies bedeutet neue Möglichkeiten für die Installation von Geräten, die Abwicklung von Lieferungen und die Durchführung von Wartungsarbeiten, um die Anzahl der beteiligten Hände und der persönlichen Interaktion zu begrenzen.

Ein Treiber für Flexibilität

Die Hersteller werden daher von den Lieferanten ein neues Maß an Flexibilität verlangen, die sich an die Regeln jedes Standorts und die Anforderungen jedes Unternehmens anpassen müssen. Wenn ein Dritter eine Produktionsstätte besucht, in der die Regeln nicht gut etabliert sind, kann er die Führung übernehmen und die Verantwortung für die sichere Durchführung der Arbeit übernehmen.

Arbeitspraktiken werden sich sicherlich ändern. Wir werden möglicherweise einen Anstieg der Anzahl der nächtlichen Installationen neuer Geräte beobachten, da dies eine einfache, aber effektive Möglichkeit ist, die Anzahl der Menschen, die sich kreuzen, zu verringern. Aus dem gleichen Grund werden wir wahrscheinlich eine Zunahme des modularen Bauens und der Vormontage sehen, anstatt vor Ort.

Ist Technologie die Antwort?

Genauso wie Technologie bedeutet, dass wir unsere Meetings in die digitale Welt verlagern können, wird sie ein Schlüsselfaktor für die Installation und Wartung in der Zukunft sein. Vor der Pandemie schlug ein Bericht der Boston Consulting Group (BCG) vor, dass Großbritannien Technologie einsetzen könnte, um die industrielle Effizienz um bis zu 25 Prozent zu steigern, wobei das verarbeitende Gewerbe ein Wachstum von bis zu drei Prozent pro Jahr verzeichnet. Jetzt besteht ein noch größerer Bedarf.

Es gibt zahlreiche Beispiele, bei denen Technologie eine wichtige Brücke zwischen Unternehmen sein wird, wenn sie neue Technologien und Systeme entwickeln und an Hersteller liefern. Beispielsweise besuchte TFC zuvor die Produktionsstätten neuer Kunden für eine Standortbesichtigung, damit das Team den Materialfluss beurteilen und mehr über die Anforderungen des Unternehmens erfahren konnte. Die Informationen würden verwendet, um ein VMI-System zu entwerfen, wobei das Team dann zum Standort zurückkehrte, um es zu implementieren. Eine neue Arbeitsweise besteht darin, Videotechnologie zu verwenden, um virtuell anwesend zu sein, sodass Hersteller uns virtuell und außerhalb der typischen Arbeitszeiten durch ihre Standorte führen können, ohne dass unser Team durch die Tür tritt.

Virtual Reality erfreut sich in technischen Anwendungen bereits wachsender Beliebtheit und könnte ein Schlüsselinstrument für Hersteller sein, die die Anzahl der Mitarbeiter vor Ort für Konstruktions-, Schulungs- und Wartungszwecke reduzieren möchten. In ähnlicher Weise könnte die Augmented-Reality-Technologie Herstellern und Technologieanbietern helfen, zu sehen, wie eine Installation in den laufenden Betrieb passt. Es gibt auch Potenzial für die Digital-Twinning-Technologie, bei der physische Assets digital abgebildet und in Echtzeit aktualisiert werden, um Herstellern mehr Transparenz zu geben, ohne einen Standort besuchen zu müssen.

Es wäre eine logische Schlussfolgerung, daraus zu ziehen, dass eine Verringerung der menschlichen Handhabung eine Zunahme des Einsatzes von Robotern bedeuten könnte. Der Nutzen der Robotik in der Materialhandhabung oder -verarbeitung ist allgemein bekannt, aber die Hersteller kämpfen in der Regel mit dem Return on Investment. Roboter werden jedoch seit langem in rauen Umgebungen eingesetzt, um die Sicherheit zu verbessern – in unserer neuen Welt könnten Roboter eine weitere Option sein, um den Mitarbeitern zu helfen, den unsichtbaren viralen Feind zu vermeiden.

Während die lateinische Bedeutung die Ursprünge der Fertigung als einen vollständig manuellen Prozess beschreibt, könnte es sich um eine Technologie handeln, die hilft, unsere Hindernisse zu überwinden, wenn wir nach der Sperrung wieder an den Arbeitsplatz zurückkehren. Es liegt jedoch an Menschen, Beziehungen und Vertrauen, dass unsere Branche gedeihen wird. Da Hersteller viele ihrer Interaktionen von der physischen in die virtuelle Welt verlagern, sollten wir mehr und nicht weniger vernetzt sein.

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