Die kleinsten Wellenfedern auf dem Markt

TFC ist seit fast 40 Jahren der führende europäische Anbieter von Smalley-Federprodukten und die einzigartigen Crest-to-Crest®-Druckfedern mit mehreren Windungen waren aufgrund ihrer axialen und radialen platzsparenden Eigenschaften schon immer von Interesse für Konstrukteure.

Da diese Produkte durch Kantenwickeln von Flachdraht auf bestimmte Durchmesser hergestellt werden, war die Fähigkeit, Federn sogar bis zu 2.000 mm herzustellen, nie ein Problem, aber wenn kleine Durchmesser benötigt wurden, waren die Einschränkungen akuter. Insbesondere im letzten Jahrzehnt hat das Produktionsteam von Smalley jedoch die Fähigkeit zur Herstellung immer kleinerer Federn erheblich verbessert. Dies gipfelte in der jüngsten Erweiterung unserer beliebten YC- und YCM-Serie auf 0,188 Zoll und 5 mm Durchmesser, wobei Sonderausführungen bis hinunter auf 0,157 Zoll oder 4 mm Durchmesser erhältlich sind.

Simon Ward, Produktmanager von TFC, sagte, einer der Hauptgründe für die Ablehnung von Projekten in der Vergangenheit sei die Begrenzung des Wickeldurchmessers gewesen, aber mit diesen neuesten Entwicklungen ist die Möglichkeit, Federn mit einem Durchmesser von bis zu 4 mm anzubieten, eine großartige Gelegenheit für uns, weiter zu machen unseren Verkauf dieser einzigartigen Produkte zu entwickeln. Wir sehen zum Beispiel sicherlich Möglichkeiten für Designer in der Medizin-, Computer- und Robotikindustrie, wo diese Art von Federn vorher nicht passen konnten.

Mit der ISO9001: 2008-Zulassung, die den Konstruktionsstatus enthält, können unsere qualifizierten Ingenieure einen kompletten kostenlosen Konstruktionsservice anbieten und bei der Teileauswahl, kundenspezifischen Konstruktion, Anwendungsanforderungen, Materialauswahl und mehr behilflich sein.

Anwendungen werden ausführlich besprochen, erste Designdaten und Zeichnungen werden zur Genehmigung eingereicht, um sicherzustellen, dass unsere Kunden gleich beim ersten Mal das richtige Design erhalten. Sollten sich jedoch Änderungen als notwendig erweisen, ermöglichen unser werkzeugloser Prozess und unsere flexiblen Fertigungsverfahren die einfache und wirtschaftliche Herstellung von Prototypen ohne lästige Werkzeugkosten und lange Vorlaufzeiten.

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