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VMI-Fallstudie – Flüssigkeitstransfer / Ventile

Kundenherausforderung

Die erfolgreiche Entwicklung von einem kleinen zu einem mittelständischen Hersteller brachte dem Einkauf viele zusätzliche logistische Kopfschmerzen, insbesondere bei der Beschaffung von kostengünstigen C-Klasse-Befestigungsprodukten. Es wurde nicht nur wertvolle Zeit für die Verhandlungen mit einer breiten Basis von Einzelkomponentenlieferanten aufgewendet, sondern das Lagerteam stand auch ständig unter dem Druck der Produktion, die Produktionslinie kontinuierlich zu versorgen.

TFC-Lösung

Das Vendor Managed Inventory (VMI)-Paket von TFC war der Schlüssel zur Lösung dieses kostspieligen Problems. Ein stetiger Strom von Teilen für den Einsatz auf Lager sorgte dafür, dass die Teile nie am Streb ausgingen. Mit dem Kunden wurden anfängliche Lagerbestände vereinbart – die Größe, Anzahl und Position der zweckbestimmten Vorratsbehälter am Herstellungsort wurden berechnet und die Auffüllhäufigkeit jedes Artikels anhand der früheren Verwendung bestimmt.

Kundenergebnis

Als Ergebnis der VMI- Installation konnte der Kunde:

  • Reduzieren Sie Inventar und Papierkram
  • Profitieren Sie von Lieferflexibilität
  • Reduzieren Sie die Kosten für den kontinuierlichen Einkauf und die Verwaltung
  • Entfernen Sie die interne Lagerhaltung und die doppelte Erfassung aller C-Klasse-Artikel
  • Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit bis zur Produktionslinie

Vorher Nachher

 

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